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  • 水性环氧封闭渗透底漆
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水性环氧封闭渗透底漆

  • 产品系列水性环氧地坪漆
  • 产品名称水性环氧封闭渗透底漆
  • 产品特点超易施工/省工省料/速干高效

产品详情

施工工艺

水性丙烯酸单组分类

①底漆,一遍:将混凝土基材处理完毕并清理干净后就可进行底涂(辊涂或刷涂),辊涂(短毛辊筒)或刷涂应均匀,厚薄一致,该底涂能增强基材强度并增加涂层对基材的附着力。

②面漆,两遍:用辊涂或刷涂将水性丙烯酸地坪涂料面漆辊二道,完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜色均一、无空鼓、不露底。

 

水性环氧、水性聚氨酯等双组分类

①底漆,一遍:将混凝土基材处理完毕并清理干净后就可进行底涂(辊涂或刷涂),辊涂(短毛辊筒)或刷涂应均匀,厚薄一致,该底涂能增强基材强度并增加涂层对基材的附着力。

②(1~3mm)砂浆层:用来进一步加固基层,增强承载能力。根据要求厚度设计施工工艺,工艺和油性产品类似,不同之处在于石英砂需要级配。(即粗砂需和细砂石英粉一起搭配使用,中砂也需和石英粉搭配,细砂和石英粉搭配,以提高填充率。)

③腻子两遍:刮涂,用于增加厚度及涂层抗压强度,封闭气孔。要求达到平整无孔洞,不透底,无浮砂,表面无砂眼,厚度较均一。

④面漆,两遍:用辊涂或刷涂将地坪涂料面涂辊二道,完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜色均一、无空鼓、不露底。

⑤清漆,一遍:做完面漆后,根据配比混合清漆,即可辊涂或刷涂施工,罩光可以增强涂层的耐磨性和光泽。

 

用量参数

●施工方法:可采用滚、刷、刮等工艺施工。

●施工条件:基材含水率<10%,PH<10,气温在5℃-40℃,相对湿度小于85%时施工。

●施工比例:根据施工方法的不同单组份地坪漆可加10-20%的水进行稀释;双组份地坪漆配比按照标签所示进行混和;请严格按产品标识配比将两组份混合,充分搅拌均匀。

●耗漆量(以施工一道计算):底漆 8-10㎡/㎏;砂浆 0.8-1.2㎡/㎏;面漆6-10㎡/㎏/遍;腻子:10㎡/㎏;清漆:10㎡/㎏。

●使用时间:混合后的涂料在25℃时可供1小时使用。超过时间会引起增稠或固化,不建议再加水使用。

保质期:在正常贮存、运输(不低于0℃)条件下,保质期为两年,生产日期请参阅标签。

 

注意事项

★施工时必须保持空气流通,因水性产品实干较慢,建议每道涂层间隔24小时以上,2天后方可上人,完工至少保养7天后方可正式投入使用(以25℃为准,低温时固化时间需适当延长)。

★施工期间、固化期间必须保持空气流通,以利于水分挥发,通风不良的环境必须采取强制通风措施,这是施工成功的重要保证,否则涂层易出现发白、附着力差、硬度低等弊病。

★ 5℃以下时不得施工,相对湿度超过85%时不能施工面漆及罩光清漆,如下雨和易返潮的天气不建议施工。

★双组份的产品需在规定时间内用完,超过使用时间粘度明显上升后不能加水稀释再用,否则易出现色差、光泽不一致、硬度降低等多种弊病。

★施工面漆时,辊筒或刷子须无明水。面漆兑水量过多会引起漆膜性能下降,如硬度、光泽下降以及颜色不均匀等。每施工两小时后应重新用清水清洗辊筒,以防止辊筒掉渣。

★面漆流平时间较长(即缓慢流平),表观不平时无需来回多次辊涂。

★以上提到的每道工序均不能一次施工过厚,否则会影响固化效果,如干燥变慢,光泽低,漆膜强度下降等。

★在满足施工的条件下,水兑得越少固化效果越好。

★以上提到每道工序中临时兑入的水必须要在 A、B组份充分混合后才能加入,原则上兑水量越少漆膜的强度等性能越好。

 

声明:建议使用前先小面积试用,本产品使用超出我司可控制范围,本公司不承担由于不正确使用所造成的一切责任和损失。

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